ලේසර් එකකට හෝ වැඩි ගණනකට සම්බන්ධ ද්‍රව්‍ය කුළුණු සහිත නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන පද්ධති හෝ වෙනත් කැපුම් යන්ත්‍ර, ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ සංධ්වනියකි. කුළුණු පෙට්ටියේ සිට ලේසර් කැපුම් ඇඳ දක්වා ද්‍රව්‍ය ගලා යයි. කැපුම් පත්‍රය පෙර සිට කපන විට කැපීම ආරම්භ වේ. රැකියාවක් දිස්වේ.
ද්විත්ව ගෑරුප්පුව මගින් කැපූ කොටස්වල තහඩු ඔසවා ඉවත් කර ඒවා ස්වයංක්‍රීයව වර්ග කිරීම සඳහා ප්රවාහනය කරයි. අති නවීන සැකසුම් තුළ ජංගම ස්වයංක්‍රීයකරණය - ස්වයංක්‍රීය මඟ පෙන්වන වාහන (AGVs) හෝ ස්වයංක්‍රීය ජංගම රොබෝවරු (AMRs) - කොටස් ලබාගෙන ඒවා ගෙන යයි. වංගු බවට.
කම්හලේ වෙනත් කොටසකට යන්න, එවිට ඔබට ස්වයංක්‍රීයකරණයේ සමමුහුර්ත සංධ්වනිය නොපෙනේ. ඒ වෙනුවට, ලෝහ නිෂ්පාදකයින් සියල්ලන්ටම හුරුපුරුදු අත්‍යවශ්‍ය නපුරක් සමඟ ගනුදෙනු කරන කම්කරුවන් කණ්ඩායමක් ඔබට පෙනෙනු ඇත: තහඩු ලෝහ අවශේෂ.
Bradley McBain මෙම ප්‍රහේලිකාවට ආගන්තුක නොවේ. MBA ඉංජිනේරු පද්ධතිවල කළමනාකාර අධ්‍යක්ෂ ලෙස, McBain යනු යන්ත්‍ර-සන්නාම-අඥෙයවාදී තහඩු ලෝහ කැපුම් ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණ නිෂ්පාදනය කරන ජර්මානු සමාගමක් වන Remmert (සහ අනෙකුත් යන්ත්‍ර සන්නාම) සඳහා එක්සත් රාජධානියේ නියෝජිතයා වේ.(Remmert විකුණයි සෘජුවම එක්සත් ජනපදයේ) බහු-කුළුණු පද්ධතියක් බහු ලේසර් කටර්, පන්ච් ප්‍රෙස්, හෝ ප්ලාස්මා කටර් පවා සේවය කරයි. පැතලි තහඩු කුළුණු Remmert හි ටියුබ් හසුරුවන සෙලියුලර් කුළුණු සමඟින් නල සිට ටියුබ් ලේසර් සැපයීමට පවා හැකිය.
මේ අතර, McBain එක්සත් රාජධානියේ නිෂ්පාදකයන් සමඟ අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමට කටයුතු කළේය. ඉඳහිට ඔහු ශේෂයන් ප්‍රවේශමෙන් සංවිධානය කරන, සිරස් අතට පහසුවෙන් ප්‍රවේශ වීම සඳහා ඒවා ගබඩා කරන මෙහෙයුමක් දකිනු ඇත. මෙම අතිශය මිශ්‍ර මෙහෙයුම් අරමුණු කරන්නේ ඔවුන් සතුව ඇති ද්‍රව්‍යවලින් ඔවුන්ට හැකි දේ ලබා ගැනීමයි. ඉහළ ද්‍රව්‍ය මිල සහ අවිනිශ්චිත සැපයුම් දාම ඇති ලෝකයක එය නරක උපාය මාර්ගයක් නොවේ. කැදලි මෘදුකාංගයේ ඉතිරිය ලුහුබැඳීම සහ ලේසර් කටර් පාලනයේ ඇතැම් කොටස් “ප්ලග් ඉන්” කිරීමට ලේසර් ක්‍රියාකරුට ඇති හැකියාව, ඉතිරි කොටසෙහි කප්පාදුව වැඩසටහන්ගත කිරීම. යනු බිය උපදවන ක්‍රියාවලියක් නොවේ.
එයින් කියැවෙන්නේ, ක්‍රියාකරුට තවමත් ඉතිරි පත්‍ර භෞතිකව හැසිරවීමට අවශ්ය වේ. මෙය ලයිට් අවුට්, නොසැලකිලිමත් දෙයක් නොවේ. මේ හේතුව නිසා සහ වෙනත් අය නිසා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් වෙනස් ප්‍රවේශයක් ගන්නා බව McBain දකී. කූඩු පිරවීමට සහ ඉහළ ද්‍රව්‍යමය අස්වැන්නක් ලබා ගැනීමට පිරවුම් කොටස් භාවිතා කරන්න.ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය ක්‍රියාත්මක වෙමින් පවතින ක්‍රියාවලියක් (WIP) නිර්මාණය කරයි, එය සුදුසු නොවේ. සමහර මෙහෙයුම් වලදී, අමතර WIP අවශ්ය වේ යැයි සිතිය නොහැක. හේතුව, බොහෝ කැපුම් මෙහෙයුම් මගින් ශේෂයන් කුණු ගොඩට යවන අතර පරිපූර්ණ ද්‍රව්‍ය අස්වැන්නට වඩා අඩුවෙන් පමණක් කටයුතු කරයි.
"අවශේෂ හෝ අසමතුලිතතාවයන් බොහෝ විට අපතේ යයි," ඔහු පැවසීය. "සමහර අවස්ථාවලදී, කැපීමෙන් පසු විශාල අපද්‍රව්‍ය තිබේ නම්, එය අතින් තෝරා පසුව භාවිතා කිරීම සඳහා රාක්කයක තබයි."
“අද ලෝකයේ, මෙය පාරිසරික හෝ ආර්ථික අර්ථයක් නැත,” Remmert හි හිමිකරු සහ කළමනාකාර අධ්‍යක්ෂ ස්ටෙෆාන් රෙමර්ට් සැප්තැම්බර් නිකුතුවක පැවසීය.
කෙසේ වෙතත්, එය එසේ විය යුතු නැත. මැක්බේන් විසින් Remmert's LaserFLEX ස්වයංක්‍රීයකරණ වේදිකාවේ නවතම අනුවාදය විස්තර කරන ලදී, එය ස්වයංක්‍රීය අවශේෂ හැසිරවීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. කොටස බෑමෙන් පසු, ඉතිරිය ඉවත නොදමනු ඇත, නමුත් ගබඩා පද්ධති කාට්රිජ් වෙත ආපසු .
McBain පැහැදිලි කරන පරිදි, විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා, අවශේෂ පද්ධතියට අඟල් 20 x 20 තරම් කුඩා කොටු සහ සෘජුකෝණාස්‍ර හැසිරවිය හැක. ඊට වඩා කුඩා වන අතර, ඉතිරි කොටස් නැවත ගබඩා කිරීමේ නඩුවේ තැබිය නොහැක. සුනඛ කකුල් හෝ වෙනත් අක්‍රමවත් හැඩතල, හෝ හිස් ඇටසැකිල්ලක ලිහිල් දැල් කොටස් හැසිරවීමට එයට නොහැක.
Remmert පද්ධතියේ මධ්‍යම පාලන පද්ධතිය ඉතිරි ලෝහ තහඩු කළමනාකරණය සහ සැපයුම් සඳහා මග පෙන්වයි. ඒකාබද්ධ ගබඩා කළමනාකරණ පද්ධතියක් මඟින් අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඇතුළුව සම්පූර්ණ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය කරයි.
"බොහෝ ලේසර් වලට දැන් විනාශකාරී කැපුම් සහ ද්‍රව්‍ය කැපීමේ අනුපිළිවෙලක් ඇත," මැක්බේන් පැවසීය." මෙය බොහෝ [ලේසර් කටර්] නිෂ්පාදකයින්ගේ තරමක් පොදු ලක්ෂණයකි."
කූඩුව ලේසර් කපා, පසුව ඉතිරි කොටස හතරැස් හෝ සෘජුකෝණාස්රය වන පරිදි ඉතිරි කොටස මත නෙරා ඇති කොටස මත ඇටසැකිලි විනාශ කිරීමේ අනුපිළිවෙලක් සිදු කරනු ලැබේ. පසුව එම පත්රිකා කොටස් වර්ග කිරීම සඳහා ප්රවාහනය කරනු ලැබේ. කොටස් පිටතට ගෙන, ගොඩගසා, සහ ඉතිරි කොටස නියමිත ගබඩා පෙට්ටිය වෙත ආපසු ගියේය.
මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා අනුව පද්ධති කැසට්පට විවිධ භූමිකාවන් පැවරිය හැක.සමහර පටි නොකැඩූ තොග රැගෙන යාමට කැප කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවා නොකැපූ තොගයේ ඉතිරි කොටස් සමඟ ගොඩ ගැසිය හැකි අතර තවත් සමහර ඒවා ශේෂයන් රඳවා තබා ගැනීමට කැප වූ බෆර ලෙස ක්‍රියා කළ හැක. එය අවශ්ය වන ඊළඟ කාර්යය පැමිණේ.
වත්මන් ඉල්ලුමට විශාල අවශේෂ ප්‍රමාණයක් සහිත කඩදාසි අවශ්ය නම්, මෙම ක්‍රියාව මඟින් බෆරයක් ලෙස වැඩි තැටි වෙන් කළ හැක. මෙම ක්‍රියාව මඟින් රැකියා මිශ්‍රණය අවශේෂ සහිත කූඩු අඩු ප්‍රමාණයකට වෙනස් කළහොත් මෙම ක්‍රියාව මඟින් බෆර පෙට්ටි ගණන අඩු කළ හැකිය. විකල්පයක් ලෙස, අවශේෂ අමුද්‍රව්‍ය මත ගබඩා කළ හැක. පද්ධතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ එක් තැටියක අතිරික්ත පිටුවක් ගබඩා කිරීමටය, එම තැටිය බෆරයක් ලෙස නම් කර ඇතත් නැතහොත් සම්පූර්ණ පත්‍රය මත අතිරික්ත පිටුවක් තබා ඇත.
"[අපද්‍රව්‍ය] අමුද්‍රව්‍ය මත හෝ වෙනත් කැසට් පටයක ගබඩා කරන්නේද යන්න ක්‍රියාකරු විසින් තෝරාගත යුතුය" යනුවෙන් McBain පැහැදිලි කරයි. සම්පූර්ණ පත්‍ර තොගයට ප්‍රවේශ වන්න... ඉතිරිය [ගබඩාවට] ආපසු ලැබෙන සෑම අවස්ථාවකම, පද්ධතිය පත්‍ර ප්‍රමාණය සහ ස්ථානය යාවත්කාලීන කරයි, එබැවින් ක්‍රමලේඛකයාට ඔබට ඊළඟ කාර්යය සඳහා ඉන්වෙන්ටරි පරීක්ෂා කළ හැකිය.
නිවැරදි ක්‍රමලේඛන සහ ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීමේ උපාය මාර්ගයක් සමඟින්, පද්ධතියට අවශේෂ ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණයට ස්වයංක්‍රීය නම්‍යශීලී බවක් එක් කළ හැක.අධි-පරිමා නිෂ්පාදනය සඳහා දෙපාර්තමේන්තුවක් සහ අඩු පරිමාවක් සහ මූලාකෘතිකරණය සඳහා වෙනම දෙපාර්තමේන්තුවක් ඇති ඉහළ නිෂ්පාදන මිශ්‍ර මෙහෙයුමක් සලකා බලන්න.
එම අඩු-පරිමාණ ප්‍රදේශය තවමත් අත්පොත නමුත් සංවිධිත සීරීම් කළමනාකරණය මත රඳා පවතී, කඩදාසි සිරස් අතට ගබඩා කරන රාක්ක, එක් එක් සීරීම් සඳහා අනන්‍ය හඳුනාගැනීම් සහ තීරු කේත පවා ඇත. ඉතිරි කූඩු කල්තියා වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය, නැතහොත් (පාලන ඉඩ දෙන්නේ නම්) කොටස් කෙලින්ම පේනුගත කළ හැකිය. යන්ත්‍ර පාලන, ක්‍රියාකරු drag-and-drop ස්පර්ශ අතුරුමුහුණතක් භාවිතා කරයි.
නිෂ්පාදන ක්‍ෂේත්‍රයේ නම්‍යශීලී ස්වයංක්‍රීයකරණය එහි සම්පූර්ණ විභවය පෙන්නුම් කරයි. ක්‍රමලේඛකයින් වැඩ මිශ්‍රණය මත පදනම්ව බෆර් පෙට්ටි වෙන් කර කොටු භාවිතය සීරුමාරු කරයි. සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හෝ හතරැස් ඉතිරි කොටස් කල් තබා ගැනීමට කඩදාසි කපා, පසුව ඒවා ස්වයංක්‍රීයව පසුකාලීන රැකියා සඳහා ගබඩා කරනු ලැබේ. ඉතිරි ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව හසුරුවන බැවින් , ක්‍රමලේඛකයින්ට පුරවන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවයකින් තොරව උපරිම ද්‍රව්‍ය භාවිතය මනසේ තබාගෙන නිදහසේ කූඩු ගත හැක. මුද්‍රණ තිරිංගයක, බ්‍රේක් බ්‍රේක්, ෆෝල්ඩින් මැෂින්, වෙල්ඩින් ස්ටේෂන් හෝ වෙනත් ඕනෑම තැනක සියලුම කොටස් පාහේ ඊළඟ ක්‍රියාවලියට යවනු ලැබේ.
මෙහෙයුමේ ස්වයංක්‍රීය කොටස බොහෝ ද්‍රව්‍ය හසුරුවන්න භාවිතා නොකරනු ඇත, නමුත් එහි ඇති සේවකයින් කිහිප දෙනෙකු හුදෙක් බොත්තම් එබීමට වඩා වැඩි ය. ඔවුන් නව ක්ෂුද්‍ර-ටැගින් උපාය මාර්ග ඉගෙන ගනු ඇත, සමහර විට කුඩා කොටස් කණ්ඩායම් එකට සම්බන්ධ කිරීමෙන් කොටස් තෝරා ගන්නන්ට හැකි වේ. ඒවා සියල්ලම එකවර තෝරා ගන්න. ක්‍රමලේඛකයින් විසින් kerf පළල කළමනා කළ යුතු අතර තද කොන් වල උපාය මාර්ගික ඇටසැකිලි විනාශ කිරීමේ අනුපිළිවෙල ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්ය වන අතර එමඟින් කොටස් නිස්සාරණය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වේ. ලෑල්ල පිරිසිදු කිරීමේ සහ සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීමේ වැදගත්කම ද ඔවුන් දනී. ඔවුන්ට අවශ්ය අන්තිම දෙය වූයේ ස්වයංක්‍රීයකරණය නැවැත්විය යුත්තේ පත්‍ර පත්‍රයක් නොදැනුවත්වම යටින් ඇති දත් සහිත ස්ලැග් ගොඩට වෑල්ඩින් කර ඇති බැවිනි.
සෑම කෙනෙකුම තම කාර්යභාරය ඉටු කිරීමත් සමඟ, ද්‍රව්‍ය චලනයේ සංධ්වනිය ආරම්භ වන්නේ, තාලයට ය. නිෂ්පාදකයාගේ ස්වයංක්‍රීය කැපුම් දෙපාර්තමේන්තුව, ඉහළ නිෂ්පාදන මිශ්‍ර පරිසරයක පවා උපරිම ද්‍රව්‍ය අස්වැන්නක් ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්ය නිෂ්පාදන නියමිත වේලාවට නිෂ්පාදනය කරමින්, කොටස් ප්‍රවාහයේ විශ්වාසදායක මූලාශ්‍රයක් බවට පත් වේ.
බොහෝ මෙහෙයුම් තවමත් ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මෙම මට්ටමට ළඟා වී නැත. කෙසේ වෙතත්, අවශේෂ කොටස් කළමනාකරණයේ නවෝත්පාදනයන් තහඩු ලෝහ කැපීම මෙම පරමාදර්ශයට සමීප කළ හැකිය.
The FABRICATOR හි ජ්‍යෙෂ්ඨ සංස්කාරක Tim Heston 1998 සිට ලෝහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ආවරණය කර ඇත, ඇමරිකානු වෙල්ඩින් සංගමයේ වෙල්ඩින් සඟරාවෙන් සිය වෘත්තීය ජීවිතය ආරම්භ කර ඇත. එතැන් සිට, ඔහු මුද්දර දැමීම, නැමීම සහ කැපීමේ සිට ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම දක්වා සියලුම ලෝහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ආවරණය කර ඇත. ඔහු 2007 ඔක්තෝම්බර් මාසයේදී FABRICATOR කාර්ය මණ්ඩලයට සම්බන්ධ විය.
FABRICATOR යනු උතුරු ඇමරිකාවේ ප්‍රමුඛතම ලෝහ සැකසීමේ සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සඟරාවයි. මෙම සඟරාව නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ කාර්යයන් වඩාත් කාර්යක්ෂමව කිරීමට හැකි වන පරිදි ප්‍රවෘත්ති, තාක්ෂණික ලිපි සහ සිද්ධි ඉතිහාසය සපයයි. FABRICATOR 1970 සිට කර්මාන්තයට සේවය කරයි.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ලාභ වැඩි කිරීමට ආකලන නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ හැකි ආකාරය ඉගෙන ගැනීමට ආකලන වාර්තාවේ ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-17-2022