ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා

Ohio හි Twinsburg හි පිහිටි Fabricating Solutions විශ්වාස කරන්නේ අධි බලැති ලේසර් කටර් සමාගමට අනෙකුත් ලෝහ නිෂ්පාදන සමාගම්වලට වඩා තරඟකාරී වාසියක් ලබා දෙන බවයි. 2021 අප්‍රේල් මාසයේදී අයිතිකරු ඩේවි ලොක්වුඩ් ඔහු මිලදී ගත් 10 kW යන්ත්‍රයක් වෙනුවට 15 kW බයිස්ට්‍රොනික් යන්ත්‍රයක් ස්ථාපනය කළේය. යන්තම් මාස 14 කට පෙර. රූපය: ගැලෝවේ ඡායාරූපකරණය
ව්‍යාපාරික හිමිකරුවෙකු ලෙස, Dewey Lockwood එක් අතකින් මෙහෙයුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර අනෙක් පැත්තෙන් ලෝහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ දියුණුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. විශේෂයෙන්, ඔහු ඉලක්ක කළේ අද දින ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ෆයිබර් ලේසර් කටර් ලබා දිය හැකි දිනෙන් දින ඉහළ යන බලය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයයි.
සාක්ෂි අවශ්‍යද?ඔහුගේ වර්ග අඩි 34,000ක වෙබ් අඩවියේ කිලෝවොට් 10ක ෆයිබර් ලේසර් කටර් එකක් සවි කර ඇත. Fabricating Solutions store, February 2020, මාස 14කට පසු ඔහු එම ලේසර් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කර 15 kW බයිස්ට්‍රොනික් යන්ත්‍රයක් ආදේශ කළේය. වේගය වැඩි දියුණු කරන ලදී. නොසලකා හැරීමට නොහැකි තරම් විශාල වූ අතර මිශ්‍ර සහය වායුව එකතු කිරීම අඟල් 3/8 සිට 7/8 දක්වා වඩාත් කාර්යක්ෂම සැකසුම් සඳහා දොර විවර විය.mild steel.
“මම 3.2 kW සිට 8 kW ෆයිබර් දක්වා ගිය විට, මම 120 IPM සිට 260 IPM දක්වා අඟල් 1/4 කින් කැපුවා.හොඳයි, මට W 10,000ක් ලැබුණා, මම IPM 460ක් කපනවා.නමුත් පසුව මම 15 kW ලබා ගත්තා, දැන් මම IPM 710 කපනවා,” ලොක්වුඩ් පැවසීය.
ඔහු පමණක් මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් නිරීක්ෂණය නොකරයි. කලාපයේ අනෙකුත් ලෝහ නිෂ්පාදකයින් සඳහාද එය එසේම වේ. ලොක්වුඩ් පවසන්නේ අසල OEMs සහ ලෝහ නිෂ්පාදකයින් ඔහියෝ හි Twinsburg හි Fabricating Solutions සෙවීමට වඩා සතුටු වන බවයි, මන්ද ඔවුන් එහි ඉහළ ක්‍රියාකාරී ලේසර් දන්නා බැවිනි. කටර් ඔවුන්ට ලේසර් කැපූ කොටස් වලට උපකාර වන අතර කාර්යය සඳහා හැරවුම් කාලය දින කිහිපයක් පමණක් වනු ඇත.දවසේ ප්‍රශ්නය. තාක්‍ෂණය සඳහා ආයෝජනය නොකර නවීන ලේසර් කැපීමේ ප්‍රතිලාභ භුක්ති විඳීමට ද එය ඔවුන්ට උපකාර කරයි.
ලොක්වුඩ් මෙම විධිවිධානය ගැන සතුටු විය.ඔහුට අලුත් ව්‍යාපාරයක් සොයමින් දවස පුරා වාහන පැදවීමට සහ දොරට තට්ටු කිරීමට වෙළෙන්දන් කුලියට ගැනීමට අවශ්‍ය නොවේ ලැප්ටොප් සහ මුද්‍රණ තිරිංග සහිත ඔහුගේ ගරාජයේ එය ඉතා හොඳ දර්ශනයක් විය.
ලොක්වුඩ්ගේ සීයා කම්මල්කරුවෙකු වූ අතර ඔහුගේ පියා සහ මාමා මෝල්කරුවන් විය.ඔහු ලෝහ කර්මාන්තයේ වැඩ කිරීමට නියමිත විය හැක.
කෙසේ වෙතත්, මුල් කාලයේ දී, ඔහුගේ ලෝහ අත්දැකීම උණුසුම්, වාතාශ්රය සහ වායු සමීකරණ කර්මාන්තයට සම්බන්ධ විය. ඔහු ලෝහ කැපීම සහ නැමීම පිළිබඳ ඔහුගේ අධ්යාපනය ලැබුවේ එහිදීය.
එතැන් සිට ඔහු ලෝහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට සංක්‍රමණය විය, නමුත් රැකියා සාප්පුවක කොටසක් ලෙස නොවේ. ඔහු යන්ත්‍ර මෙවලම් සපයන ආයතනයක යෙදුම් ඉංජිනේරුවෙකු ලෙස රැකියාවට ගියේය. මෙම අත්දැකීම ඔහුට නවීනතම ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සහ ඒවා යෙදිය යුතු ආකාරය පිළිබඳව හෙළි කළේය. ගොතන ලද සැබෑ ලෝකය.
ස්වයංක්‍රීය කොටස් වර්ග කිරීමේ පද්ධති, පහළ මෙහෙයුම් සඳහා බෙදා හැරීම සඳහා කොටස් වර්ග කර ගොඩගැසී ඇති බැවින් ලේසර් කැපීම අවහිරයක් බවට පත්වීමේ අවදානම අවම කරයි.
“මට හැම විටම යම් ආකාරයක ව්‍යවසායක දෝෂයක් තිබුණා.මට සෑම විටම රැකියා දෙකක් තිබූ අතර, මම සැමවිටම මගේ ආශාව අනුගමනය කිරීමට පෙලඹී සිටිමි.ඒක පරිණාමයක්,” ලොක්වුඩ් පැවසීය.
Fabricating Solutions ප්‍රෙස් බ්‍රේක් එකකින් ආරම්භ වූ අතර ඔවුන්ගේම පහසුකම්වල ප්‍රමාණවත් නැමීමේ ධාරිතාවක් නොමැති අසල ඇති ලෝහ නිෂ්පාදකයින්ට නැමීමේ සේවා සැපයීමට අවශ්‍ය විය. මෙය ටික කලක් ක්‍රියාත්මක විය, නමුත් පරිණාමය පුද්ගලික වර්ධනය සඳහා පමණක් නොවේ. නිෂ්පාදන විසඳුම් පරිණාමය විය යුතුය. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන යථාර්ථයන් සමඟ තබා ගන්න.
වැඩි වැඩියෙන් ගනුදෙනුකරුවන් කැපුම් සහ නැමීමේ සේවාවන් ඉල්ලා සිටී. අමතර වශයෙන්, ලේසර් කැපීම සහ නැමීමේ හැකියාව සාප්පුව වඩාත් වටිනා ලෝහ නිෂ්පාදන සේවා සපයන්නෙකු බවට පත් කරනු ඇත. සමාගම එහි පළමු ලේසර් කටර්, 3.2 kW මාදිලිය මිලදී ගත්තේ එවිටය. එකල අති නවීන CO2 අනුනාදකයකි.
අධි බල සැපයුම්වල බලපෑම ලොක්වුඩ් ඉක්මනින්ම දුටුවේය. කැපීමේ වේගය වැඩි වන විට, ඔහුගේ සාප්පුව අසල තරඟකරුවන්ගෙන් කැපී පෙනෙන බව ඔහු දැන සිටියේය. ඒ නිසා 3.2 kW යන්ත්‍ර 8 kW බවට පත් විය, පසුව 10 kW, දැන් 15 kW.
“ඔබට අධි බලැති ලේසර් යන්ත්‍රයකින් සියයට 50ක් මිල දී ගැනීම සාධාරණීකරණය කළ හැකි නම්, එය බලය ගැන පවතින තාක් කල් ඔබට ඒ සියල්ල මිලදී ගත හැකිය,” ඔහු පැවසීය.” එය 'සිහින දේශය' මානසිකත්වයයි: ඔබ එය ගොඩනඟන්නේ නම්, ඔවුන් එසේ කරනු ඇත. එන්න."
ඝන වානේ වඩාත් කාර්යක්ෂමව සැකසීමට කිලෝවොට් 15ක යන්ත්‍රය ජය ගන්නා බව ලොක්වුඩ් වැඩිදුරටත් පැවසීය, නමුත් කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී මිශ්‍ර ලේසර් ආධාරක වායුවක් භාවිතා කිරීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන බව ඔහු පැවසීය. අධි බලැති ලේසර් කටර් මත නයිට්‍රජන්, කොටසේ පිටුපස ඇති ඩ්‍රොස් ඉවත් කිරීමට අපහසුය.(මෙම ලේසර් සමඟ බොහෝ විට ස්වයංක්‍රීය ඩීබර් යන්ත්‍ර සහ රවුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි.) ලොක්වුඩ් පවසන්නේ එය ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා ඔක්සිජන් ප්‍රමාණය බව ඔහු සිතන බවයි. නයිට්‍රජන් මිශ්‍රණය තුළ කුඩා සහ අඩු තීව්‍ර බර්ස් සෑදීමට උපකාරී වන අතර ඒවා ඉවත් කිරීමට පහසු වේ. ගනුදෙනු කරන්න.
ලොක්වුඩ්ට අනුව, සමාන නමුත් තරමක් වෙනස් කරන ලද වායු මිශ්‍රණයක් ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා ප්‍රතිලාභ පෙන්වයි. පිළිගත හැකි දාර ගුණාත්මක භාවයක් පවත්වා ගනිමින් කැපුම් වේගය වැඩි කළ හැක.
වර්තමානයේ, Fabricating Solutions හි සිටින්නේ සේවකයින් 10 දෙනෙකු පමණි, එබැවින් සේවකයින් සොයා ගැනීම සහ රඳවා තබා ගැනීම, විශේෂයෙන් වර්තමාන පශ්චාත් වසංගත ආර්ථිකය තුළ, සැබෑ අභියෝගයක් විය හැකිය. එය 15 kW ස්ථාපනය කරන විට වෙළඳසැලේ ස්වයංක්‍රීය පැටවීම / බෑම සහ කොටස් වර්ග කිරීමේ පද්ධතියක් ඇතුළත් කිරීමට එක් හේතුවකි. යන්ත්රය අප්රේල් මාසයේදී.
"එය අපට විශාල වෙනසක් ඇති කරයි, මන්ද අපට කොටස් විසුරුවා හැරීමට මිනිසුන් ලවා ගැනීමට අවශ්‍ය නැත," ඔහු පැවසීය. වර්ග කිරීමේ පද්ධති ඇටසැකිල්ලෙන් කොටස් ඉවත් කර බෙදා හැරීමට, නැමීමට හෝ නැව්ගත කිරීම සඳහා පැලට් මත තබයි.
ලොක්වුඩ් පැවසුවේ තරඟකරුවන් තම වෙළඳසැලේ ලේසර් කැපීමේ හැකියාව ගැන අවධානය යොමු කර ඇති බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔහු මෙම අනෙකුත් වෙළඳසැල් "සහයෝගීතාකරුවන්" ලෙස හඳුන්වන්නේ ඔවුන් බොහෝ විට ඔහුට වැඩ එවන බැවිනි.
Fabricating Solutions සඳහා, යන්ත්‍රයේ කුඩා අඩිපාර සහ සමාගමේ බොහෝ කොටස් සඳහා ආකෘති සැකසීමේ හැකියාව නිසා මුද්‍රණ තිරිංගයේ ආයෝජනය අර්ථවත් විය. රූපය: Galloway Photography
මෙම ලේසර් කැපුම් කොටස් කිසිවක් පාරිභෝගිකයා වෙත කෙලින්ම යන්නේ නැත.එයින් විශාල කොටසකට වැඩිදුර සැකසුම් අවශ්‍ය වේ.එම නිසා Fabricating Solutions එහි කැපුම් අංශය පුළුල් කරන්නේ නැත.
සාප්පුවේ දැනට ටොන් 80 සහ ටොන් 320 බයිස්ට්‍රොනික් එක්ස්පර්ට් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් ඇති අතර තවත් ටොන් 320 තිරිංග දෙකක් එක් කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ. එය මෑතකදී පැරණි මැනුවල් යන්ත්‍රයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කරමින් එහි නැමීමේ යන්ත්‍රය වැඩි දියුණු කළේය.
ප්‍රීමා පවර් පැනල් මුද්‍රණ තිරිංගයේ රොබෝවක් ඇති අතර එය වැඩ කොටස අල්ලාගෙන එය එක් එක් වංගුව සඳහා ස්ථානයට ගෙන යයි. පැරණි මුද්‍රණ තිරිංගයේ හතරේ වංගු කොටස සඳහා චක්‍ර කාලය තත්පර 110 ක් විය හැකි අතර නව යන්ත්‍රයට අවශ්‍ය වන්නේ තත්පර 48 ක් පමණි. , ලොක්වුඩ් පැවසීය.මෙය වංගු දෙපාර්තමේන්තුව හරහා කොටස් ගලා යාමට උපකාරී වේ.
ලොක්වුඩ්ට අනුව, පැනල් මුද්‍රණ තිරිංගයට මීටර් 2 ක් දක්වා දිග කොටස් තැබිය හැකි අතර, එය නැමීමේ දෙපාර්තමේන්තුව විසින් හසුරුවන කාර්යයෙන් සියයට 90 ක් පමණ නියෝජනය කරයි. එහි කුඩා අඩිපාරක් ද ඇත, එය Fabricating Solutions හට එහි වැඩමුළු අවකාශයෙන් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීමට උපකාරී වේ.
වෙල්ඩින් කිරීම තවත් බාධාවකි, මන්ද වෙළඳසල එහි ව්‍යාපාරය වර්ධනය වෙමින් පවතී. ව්‍යාපාරයේ මුල් දිනවල කැපීම, නැමීම සහ නැව්ගත කිරීමේ ව්‍යාපෘති වටා කැරකුණි, නමුත් සමාගම වැඩි පිරිවැටුම් රැකියා භාර ගනිමින් සිටී, එයින් වෙල්ඩින් කොටසක් වේ. Fabricating Solutions සම්පූර්ණ දෙකක් භාවිතා කරයි. -කාල වෙල්ඩර්.
වෑල්ඩින් කිරීමේදී අක්‍රිය කාලය ඉවත් කිරීම සඳහා, ලොක්වුඩ් පවසන්නේ තම සමාගම Fronius "ද්විත්ව හිස" ගෑස් ලෝහ චාප පන්දම් සඳහා ආයෝජනය කර ඇති බවයි.මෙම පන්දම් සමඟ, පෑඩ් හෝ වයර් වෙනස් කිරීමට පෑඩ් කරන්නාට අවශ්‍ය නොවේ. වෙල්ඩින් තුවක්කුව විවිධ වයර් දෙකකින් ක්‍රියා කර ඇත්නම් අඛණ්ඩව, පෑස්සුම්කරු පළමු කාර්යය අවසන් කරන විට, ඔහුට බලශක්ති ප්‍රභවයේ වැඩසටහන වෙනස් කර දෙවන කාර්යය සඳහා අනෙක් වයරයට මාරු කළ හැකිය. සියල්ල නිවැරදිව සකසා ඇත්නම්, පෑස්සුම්කරුවෙකුට තත්පර 30 කින් පමණ වානේ සිට ඇලුමිනියම් දක්වා වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
ද්‍රව්‍ය සංචලනය සඳහා සහාය වීම සඳහා වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ ටොන් 25 ක දොඹකරයක් ද වෙළඳසැල විසින් ස්ථාපනය කරන බව ලොක්වුඩ් වැඩිදුරටත් පැවසීය. බොහෝ වෙල්ඩින් වැඩ විශාල වැඩ කොටස් මත සිදු කරන බැවින් - සාප්පුව රොබෝ වෙල්ඩින් සෛල සඳහා ආයෝජනය නොකිරීමට එක් හේතුවක් විය. - දොඹකරය චලනය වන කොටස් පහසු කරයි.එය වෙල්ඩර්ට තුවාල වීමේ අවදානම ද අවම කරයි.
සමාගමට විධිමත් තත්ත්ව දෙපාර්තමේන්තුවක් නොමැති වුවද, එය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ගුණාත්මක බව අවධාරණය කරයි. තත්ත්‍ව පාලනය සඳහා තනි පුද්ගල වගකීමක් දරනවා වෙනුවට, ඊළඟ ක්‍රියාවලිය සඳහා කොටස් පහළට යැවීමට පෙර ඒවා පරීක්ෂා කිරීමට සමාගම සියලු දෙනා මත විශ්වාසය තබයි. හෝ නැව්ගත කිරීම.
"ඔවුන්ගේ අභ්‍යන්තර ගනුදෙනුකරුවන් ඔවුන්ගේ බාහිර ගනුදෙනුකරුවන් මෙන් ම වැදගත් බව ඔවුන් අවබෝධ කර ගනී" යනුවෙන් ලොක්වුඩ් පැවසීය.
Fabricating Solutions සෑම විටම එහි වෙළඳසැල් බිම්වල ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට අපේක්ෂා කරයි. මෑතක දී වයර් පෝෂක දෙකක් සමඟ යුගල කළ හැකි වෑල්ඩින් බලශක්ති ප්‍රභවයක් සඳහා ආයෝජනයක් සිදු කර ඇති අතර, වෙල්ඩර්වරුන්ට වෙනස් රැකියා දෙකක් අතර ඉක්මනින් මාරු වීමට ඉඩ සලසයි.
දිරිගැන්වීමේ වැඩසටහන් සෑම කෙනෙකුම උසස් තත්ත්වයේ වැඩ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ඕනෑම නැවත සකස් කරන ලද හෝ ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද කොටස් සඳහා, තත්ත්වය නිවැරදි කිරීමේ පිරිවැය ප්‍රසාද සංචිතයෙන් අඩු කරනු ලැබේ. කුඩා සමාගමක, ඔබ අඩු කිරීමට හේතුව වීමට අවශ්‍ය නැත. ප්‍රසාද දීමනාව, විශේෂයෙන් ඔබේ සගයන් සෑම දිනකම ඔබ අසල වැඩ කරන්නේ නම්.
මිනිසුන්ගේ උත්සාහයෙන් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීමට ඇති ආශාව Fabricating Solutions හි නිරන්තර භාවිතයකි. ඉලක්කය වන්නේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා වටිනාකමක් ඇති කරන ක්‍රියාකාරකම් කෙරෙහි සේවකයින් අවධානය යොමු කිරීම සහතික කිරීමයි.
ලොක්වුඩ් නව ERP පද්ධතියක් සඳහා සැලසුම් පෙන්වා දුන්නේ පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේම ඇණවුම් විස්තර ඇතුළත් කළ හැකි ද්වාරයක් ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යමය ඇණවුම් සහ කාලසටහන් පුරවනු ලැබේ. එය පද්ධතියට, නිෂ්පාදන පෝලිමට සහ අවසානයේ පාරිභෝගිකයාට වඩා වේගයෙන් ඇණවුම් පෝෂණය කරයි. ඇණවුම් ඇතුළත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මානව මැදිහත්වීම සහ ඇණවුම් තොරතුරු අනවශ්‍ය ලෙස ඇතුළත් කිරීම මත රඳා පවතී.
මුද්‍රණ තිරිංග දෙකක් ඇණවුම් කළද, Fabricating Solutions තවමත් හැකි වෙනත් ආයෝජන සොයමින් සිටී. වත්මන් ලේසර් කටර් ද්විත්ව කරත්ත ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ පද්ධතියක් සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම දළ වශයෙන් පවුම් 6,000 ක් පමණ රඳවා ගත හැකිය. 15 kW බල සැපයුමක් සමඟ යන්ත්‍රයට හැකිය. රාත්තල් 12,000ක් ධාවනය කරයි.16-ga.වානේ මිනිස් මැදිහත්වීමකින් තොරව පැය කිහිපයකින් නිමවේ.එනම් ඔහුගේ බල්ලා පැලට් නැවත පිරවීමට සහ යන්ත්‍රය සැකසීමට ගබඩාවට නිතර නිතර සති අන්ත චාරිකාවල යෙදෙන අතර එමඟින් විදුලි පහන් නිවා දැමීමේදී ලේසර් කැපීම දිගටම කරගෙන යා හැක. ලොක්වුඩ් තම ලේසර් කපන යන්ත්‍රය කුසගින්නෙන් පෙළෙන මෘගයාට පෝෂණය කිරීමට උපකාර කළ හැක්කේ කුමන ආකාරයේ ද්‍රව්‍ය ගබඩා පද්ධතියක්දැයි සිතමින් සිටි බව අමුතුවෙන් කිව යුතු නැත.
ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීමේ ගැටළු විසඳීමේදී, ඔහුට ඉක්මනින් ක්‍රියා කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය. ලොක්වුඩ් දැනටමත් තම වෙළඳසැල සඳහා 20 kW ලේසර් කළ හැකි දේ ගැන සිතමින් සිටි අතර, එවැනි ප්‍රබල යන්ත්‍රයක් දිගටම පවත්වාගෙන යාමට සාප්පුවට සති අන්ත සංචාරයක් අවශ්‍ය වනු ඇත. .
සමාගමේ නිෂ්පාදන කුසලතා සහ නව තාක්‍ෂණය සඳහා වන ආයෝජන සැලකිල්ලට ගෙන, වැඩි සේවක සංඛ්‍යාවක් සිටින අනෙකුත් කර්මාන්තශාලාවලට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි බව Fabricating Solutions විශ්වාස කරයි.
Dan Davis යනු කර්මාන්තයේ විශාලතම සංසරණ ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ පිහිටුවීමේ සඟරාව වන The FABRICATOR හි ප්‍රධාන කර්තෘ වන අතර එහි සහෝදර ප්‍රකාශන වන STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal සහ The Welder වේ.ඔහු 2002 අප්‍රේල් මාසයේ සිට මෙම ප්‍රකාශනවල වැඩ කරමින් සිටී.
FABRICATOR යනු උතුරු ඇමරිකාවේ ප්‍රමුඛතම ලෝහ සැකසීමේ සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සඟරාවයි. මෙම සඟරාව නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ කාර්යයන් වඩාත් කාර්යක්ෂමව කිරීමට හැකි වන පරිදි ප්‍රවෘත්ති, තාක්ෂණික ලිපි සහ සිද්ධි ඉතිහාසය සපයයි. FABRICATOR 1970 සිට කර්මාන්තයට සේවය කරයි.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ලාභ වැඩි කිරීමට ආකලන නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ හැකි ආකාරය ඉගෙන ගැනීමට ආකලන වාර්තාවේ ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.