ලේසර් කැපීම සහ වෝටර්ජෙට් කැපීම: විශිෂ්ට තාක්ෂණයන් දෙකක් ඒකාබද්ධ කරනවාද?නැත්නම් ඒවා තනිව සිටින විට හොඳම ඒවාද?හැමවිටම, පිළිතුර රඳාපවතින්නේ කඩ තට්ටුවේ තිබෙන රැකියා මොනවාද, බොහෝ විට හසුරුවන ද්රව්ය මොනවාද, ක්‍රියාකරුවන්ගේ කුසලතා මට්ටම, සහ අවසානයේ ලබා ගත හැකි උපකරණ අයවැය.
එක් එක් පද්ධතියේ ප්‍රධාන සැපයුම්කරුවන්ගේ සමීක්ෂණයකට අනුව, කෙටි පිළිතුර නම්, ජල ජෙට් කපා ගත හැකි ද්රව්ය අනුව ලේසර්වලට වඩා මිලෙන් අඩු සහ බහුකාර්ය බව ය. අතින්, ලේසර් අඟල් 1 (මි.මී. 25.4) ඝනකම දක්වා තුනී ලෝහ විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවන විට අසමසම වේගයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි.
මෙහෙයුම් පිරිවැය අනුව, ජල ජෙට් පද්ධති උල්ෙල්ඛ දව්‍ය පරිභෝජනය කරන අතර පොම්ප වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය වේ. ෆයිබර් ලේසර් සඳහා ආරම්භක පිරිවැය වැඩි නමුත්, ඔවුන්ගේ පැරණි CO2 ඥාතීන්ට වඩා අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය;ඔවුන්ට වැඩි ක්‍රියාකරු පුහුණුවක් ද අවශ්‍ය විය හැකිය (නවීන පාලන අතුරුමුහුණත් ඉගෙනුම් වක්‍රය කෙටි කළද). බොහෝ දුරට බහුලව භාවිතා වන වෝටර්ජෙට් උල්ෙල්ඛය වන්නේ ගාර්නෙට් ය. දුර්ලභ අවස්ථාවන්හිදී ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වැනි උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය භාවිතා කරන විට, මිශ්‍ර නළය සහ තුණ්ඩය වැඩි වශයෙන් ගෙවී යයි. .ගාර්නට් සමඟ, වෝටර්ජෙට් සංරචක පැය 125 ක් කපා හැරිය හැක;ඇලුමිනා සමඟ ඒවා පැවතිය හැක්කේ පැය 30 ක් පමණි.
අවසාන වශයෙන්, මෙම තාක්ෂණයන් දෙක අනුපූරක ලෙස දැකිය යුතු බව කැලිෆෝනියාවේ බුවන පාර්ක් හි Amada America Inc. හි ලේසර් අංශයේ නිෂ්පාදන කළමනාකරු Dustin Diehl පවසයි.
"පාරිභෝගිකයින්ට තාක්ෂණ දෙකම ඇති විට, ඔවුන්ට ලංසු තැබීමේ නම්‍යශීලී බවක් ඇත," ඩීල් පැහැදිලි කළේය. "ඔවුන්ට මෙම වෙනස් නමුත් සමාන මෙවලම් දෙක ඇති නිසා ඔවුන්ට ඕනෑම ආකාරයක වැඩකට ලංසු තැබිය හැකි අතර සම්පූර්ණ ව්‍යාපෘතියටම ලංසු තැබිය හැකිය."
උදාහරණයක් ලෙස, පද්ධති දෙකක් ඇති Amada පාරිභෝගිකයෙකු ලේසර් මත හිස් කිරීම සිදු කරයි. "මුද්‍රණ තිරිංගය අසල තාප ප්‍රතිරෝධී පරිවරණය කැපූ ජල ජෙට් යානයක් ඇත," ඩයිල් පවසයි. එය නැවතත් සහ හෙමිං හෝ සීල් කිරීම කරන්න.එය පිළිවෙලට කුඩා එකලස් කිරීමේ මාර්ගයකි. ”
වෙනත් අවස්ථාවල දී, ඩීල් තවදුරටත් කියා සිටියේ, ඔවුන්ට ලේසර් කැපුම් පද්ධතියක් මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය බව වෙළඳසැල් පැවසූ නමුත් වියදම් සාධාරණීකරණය කිරීමට ඔවුන් විශාල වැඩ කොටසක් කරන බව නොසිතූ බවයි. දවස, අපි ඔවුන් ලේසර් දෙස බැලීමට සලස්වන්නෙමු.අපට පැය වෙනුවට මිනිත්තු කිහිපයකින් ලෝහ තහඩු යෙදීම කළ හැකිය.
OMAX Corp. Kent, Wash. හි යෙදුම් විශේෂඥ Tim Holcomb, ලේසර් 14ක් සහ වෝටර්ජෙට් එකක් සහිත සාප්පුවක් පවත්වාගෙන යන අතර, ඔහු වසර ගණනාවකට පෙර ලේසර්, වෝටර්ජෙට් සහ වයර් EDM භාවිතා කරන සමාගමක දුටු පින්තූරයක් සිහිපත් කරයි.පෝස්ටරය, එක් එක් වර්ගයේ යන්ත්‍රයකට හැසිරවිය හැකි හොඳම ද්රව්ය සහ ඝනකම දක්වයි - ජල ජෙට් ලැයිස්තුව අනෙක් ඒවා වාමන කරයි.
අවසානයේදී, "ලේසර් වෝටර්ජෙට් ලෝකය තුළ තරඟ කිරීමට උත්සාහ කරන අතර අනෙක් අතට, ඔවුන් තම ක්ෂේත්‍රවලින් පිටත ජයග්‍රහණය කිරීමට උත්සාහ කරන බව මම දකිමි," හොල්කොම්බ් පැහැදිලි කරයි. ඔහු සඳහන් කළේ වෝටර්ජෙට් සීතල කැපුම් පද්ධතියක් බැවින්, "අපට හැකි ය. අපට තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් (HAZ) නොමැති නිසා වැඩි වෛද්‍ය හෝ ආරක්ෂක යෙදුම් වලින් ප්‍රයෝජන ගන්න — අපි මයික්‍රොජෙට් තාක්ෂණය.මිනිජෙට් තුණ්ඩ සහ මයික්‍රොජෙට් කැපීම" එය ඇත්තෙන්ම අප වෙනුවෙන් විය.
මෘදු කළු වානේ කැපීමේදී ලේසර් ආධිපත්‍යය දරන අතර, වෝටර්ජෙට් තාක්ෂණය “සැබවින්ම යන්ත්‍ර මෙවලම් කර්මාන්තයේ ස්විට්සර්ලන්ත හමුදා පිහියයි” යනුවෙන් වොෂින්ටනයේ කෙන්ට් හි ෆ්ලෝ ඉන්ටර්නැෂනල් කෝපරේෂන් හි අලෙවිකරණ සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරණයේ උප සභාපති ටිම් ෆේබියන් ප්‍රකාශ කරයි. ෂේප් හි සාමාජිකයා තාක්ෂණ සමූහය. එහි ගනුදෙනුකරුවන්ට ජෝ ගිබ්ස් රේසිං ඇතුළත් වේ.
"ඔබ ඒ ගැන සිතන්නේ නම්, ජෝ ගිබ්ස් රේසිං වැනි රේස් කාර් නිෂ්පාදකයෙකුට ලේසර් යන්ත්‍ර සඳහා අඩු ප්‍රවේශයක් ඇත, මන්ද ඔවුන් බොහෝ විට ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම් සහ කාබන් ෆයිබර් ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍යවලින් සීමිත කොටස් ප්‍රමාණයක් කපා ඇත," ෆේබියන් මාර්ගය පැහැදිලි කළේය. ඔවුන් අපට පැහැදිලි කළ අවශ්‍යතාවයන් වූයේ ඔවුන් භාවිතා කරන යන්ත්‍රය ක්‍රමලේඛනය කිරීමට ඉතා පහසු විය යුතු බවයි.සමහර විට ක්‍රියාකරුවෙක් ඇලුමිනියම් ¼” [6.35 mm] වලින් කොටසක් සාදා එය රේස් කාර් එකකට සවි කළ හැකි නමුත්, එම කොටස ටයිටේනියම් වලින්, ඝන කාබන් ෆයිබර් ෂීට් එකක් හෝ තුනී ඇලුමිනියම් පත්‍රයකින් සෑදිය යුතු බව තීරණය කරයි. ”
සාම්ප්‍රදායික CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයකදී ඔහු තවදුරටත් කියා සිටියේ, "මෙම වෙනස්කම් සැලකිය යුතු ය."ද්රව්ය වලින් ද්‍රව්‍යයට සහ කොටසින් කොටසට ගියර් වෙනස් කිරීමට උත්සාහ කිරීම යනු කටර් හෙඩ්, ස්පින්ඩල් වේගය, පෝෂණ අනුපාත සහ වැඩසටහන් වෙනස් කිරීමයි.
“ඔවුන් ඇත්තටම වතුර ජෙට් භාවිතා කිරීමට අපව තල්ලු කළ එක් දෙයක් නම් ඔවුන් භාවිතා කරන විවිධ ද්‍රව්‍යවල පුස්තකාලයක් නිර්මාණය කිරීමයි, එබැවින් ඔවුන්ට කළ යුතුව තිබුණේ මූසික ක්ලික් කිරීම් කිහිපයක් සිදු කර ඒවා ¼” ඇලුමිනියම් සිට ½ දක්වා මාරු කිරීමයි” [12.7 මි.මී. කාබන් ෆයිබර්,” ෆේබියන් තවදුරටත් කියා සිටියේය.”තව එක ක්ලික් කිරීමකින් ඒවා ½” කාබන් ෆයිබර් සිට 1/8″ [3.18 mm] ටයිටේනියම් දක්වා යයි.”ජෝ ගිබ්ස් රේසිං යනු “විදේශීය මිශ්‍ර ලෝහ සහ සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය පාරිභෝගිකයින් භාවිතා නොකරන දේවල් බොහොමයක් භාවිතා කරයි.එබැවින් මෙම උසස් ද්රව්ය සමඟ පුස්තකාල නිර්මාණය කිරීමට අපි ඔවුන් සමඟ වැඩ කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත කර ඇත්තෙමු.අපගේ දත්ත ගබඩාවේ ඇති ද්රව්ය සිය ගණනක් සමඟින්, සේවාදායකයින්ට ඔවුන්ගේම අනන්‍ය ද්‍රව්‍යවලට එකතු කිරීමට සහ මෙම දත්ත සමුදාය තවදුරටත් පුළුල් කිරීමට පහසු ක්‍රියාවලියක් ඇත.”
ෆ්ලෝ වෝටර්ජෙට් හි තවත් ඉහළ මට්ටමේ පරිශීලකයෙක් වන්නේ එලොන් මස්ක්ගේ ස්පේස්එක්ස් ය.” රොකට් නැව් සඳහා අමතර කොටස් සෑදීමට ස්පේස්එක්ස් හි අපට යන්ත්‍ර කිහිපයක් තිබේ,” ෆේබියන් පැවසීය. තවත් අභ්‍යවකාශ ගවේෂණ නිෂ්පාදකයෙකු වන බ්ලූ ඔරිජින් ද ෆ්ලෝ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි. කිසිම දෙයකින් 10,000ක් උපයන්නේ නැත;ඔවුන් එයින් එකක්, පහක්, හතරක් හදනවා.”
සාමාන්‍ය ගබඩාව සඳහා, “ඔබට රැකියාවක් ඇති ඕනෑම වේලාවක ඔබට වානේ වලින් සාදන ලද 5,000 ¼” අවශ්‍ය නම්, ලේසර් එකක් පරාජය කිරීමට අපහසු වනු ඇත,” ෆේබියන් පෙන්වා දෙයි.“නමුත් ඔබට වානේ කොටස් දෙකක්, ඇලුමිනියම් කොටස් තුනක් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස් හෝ නයිලෝන් කොටස් හතරක් අවශ්‍ය නම්, ඔබ වෝටර්ජෙට් එකක් වෙනුවට ලේසර් භාවිතා කිරීම ගැන නොසිතනු ඇත. ජල ජෙට් යානය සමඟ, ඔබට සිහින් වානේ සිට 6 දක්වා ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් කපා ගත හැකිය. 8″ [15.24 සිට 20.32 cm] දක්වා ඝන ලෝහ.
එහි ලේසර් සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් බෙදීම් සමඟින්, ට්‍රම්ප්ෆ්ට ලේසර් සහ සාම්ප්‍රදායික සීඑන්සී හි පැහැදිලි අඩිතාලමක් ඇත.
වෝටර්ජෙට් සහ ලේසර් අතිච්ඡාදනය වීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති පටු කවුළුවක - ලෝහ ඝනකම අඟල් 1 කට වඩා වැඩි ය - ජල ජෙට් තියුණු මායිමක් පවත්වා ගෙන යයි.
"ඉතා ඉතා ඝන ලෝහ සඳහා - අඟල් 1.5 [38.1 mm] හෝ ඊට වැඩි - ජල ජෙට් යානයකට ඔබට වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දිය හැකි පමණක් නොව, ලේසර් ලෝහය සැකසීමට නොහැකි වනු ඇත," ලේසර් තාක්ෂණ සහ විකුණුම් කළමණාකරු බ්‍රෙට් තොම්සන් පැවසීය. උපදේශනය .ඉන් පසුව, වෙනස පැහැදිලිය: ලෝහ නොවන වෝටර්ජෙට් එකක යන්ත්‍රගත කිරීමට ඉඩ ඇති අතර, ඕනෑම ලෝහයක් 1″ ඝන හෝ තුනී වේ," ලේසර් කිසිදු මොළයක් නැත. ලේසර් කැපීම ඉතා වේගවත් වේ, විශේෂයෙන් තුනී සහ/හෝ දෘඩ ද්රව්ය - උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් හා සසඳන විට මල නොබැඳෙන වානේ."
කොටස් නිමාව සඳහා, විශේෂයෙන් දාරවල ගුණාත්මක භාවය සඳහා, ද්රව්යය ඝන බවට පත් වන අතර තාප ආදානය සාධකයක් බවට පත් වන විට, waterjet නැවතත් වාසියක් ලබා ගනී.
"මෙය ජල ජෙට් යානයට වාසියක් විය හැකි ස්ථානය විය හැකිය," තොම්සන් පිළිගත්තේය. "ඝනකම සහ ද්රව්ය පරාසය කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් සහිත ලේසර් පරාසය ඉක්මවයි.ක්‍රියාවලිය ලේසර් එකකට වඩා මන්දගාමී වුවද, වෝටර්ජෙට් අඛණ්ඩව හොඳ දාර ගුණාත්මක භාවයක් සපයයි.වෝටර්ජෙට් භාවිතා කරන විට ඔබ ඉතා හොඳ චතුරස්‍රයක් ලබා ගැනීමට නැඹුරු වේ - අඟල් වලින් පවා ඝනකම, සහ කිසිසේත්ම බර්සර් නොමැත.
තොම්සන් තවදුරටත් පැවසුවේ දිගු නිෂ්පාදන මාර්ගවලට ඒකාබද්ධ කිරීම සම්බන්ධයෙන් ස්වයංක්‍රීයකරණයේ වාසිය ලේසර් බවයි.
“ලේසර් සමඟ, සම්පූර්ණ ඒකාබද්ධ කිරීම කළ හැකිය: එක් පැත්තකින් ද්රව්ය පැටවීම සහ ඒකාබද්ධ කැපුම් සහ නැමීමේ පද්ධතියේ අනෙක් පැත්තෙන් ප්‍රතිදානය, ඔබට නිමි කැපුම් සහ නැමුණු කොටසක් ලැබේ.මෙම අවස්ථාවේ දී, ජල ජෙට් යානය තවමත් දුර්වල තේරීමක් විය හැකිය - හොඳ ද්රව්ය කළමනාකරණ පද්ධතියක් සමඟ වුවද - කොටස් බොහෝ සෙමින් කපා ඇති නිසා සහ පැහැදිලිවම ඔබට ජලය සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදුවනු ඇත.
"භාවිතා කරන පරිභෝජන ද්රව්ය සාපේක්ෂ වශයෙන් සීමිතයි, විශේෂයෙන්ම ෆයිබර් ලේසර්" නිසා ලේසර් ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට මිල අඩු බව තොම්සන් ප්‍රකාශ කරයි.කෙසේ වෙතත්, “යන්ත්රයේ අඩු බලය සහ සාපේක්ෂ සරල බව හේතුවෙන් ජලජ ගුවන් යානා වල සමස්ත වක්‍ර පිරිවැය අඩු වීමට ඉඩ ඇත.එය සැබවින්ම රඳා පවතින්නේ උපාංග දෙක කෙතරම් හොඳින් සැලසුම් කර නඩත්තු කරන්නේද යන්න මතය.
1990 ගණන්වල OMAX හි Holcomb සාප්පුවක් පවත්වාගෙන යන විට, "මගේ මේසය මත කොටසක් හෝ සැලැස්මක් ඇති විට, මගේ මූලික අදහස වූයේ, 'මට ලේසර් එකකින් එය කළ හැකිද?'" නමුත් මම කලින් දැන ගැනීමට පෙර, අපි waterjets සඳහා කැප වූ ව්‍යාපෘති වැඩි වැඩියෙන් ලබා ගැනීම. ඒවා ඝන ද්රව්ය සහ ඇතැම් කොටස් වේ, ලේසර් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය නිසා අපට ඉතා තද කොනකට ඇතුළු විය නොහැක;එය කෙළවරින් පිටතට හමා යයි, එබැවින් අපි ජල ජෙට් වෙත නැඹුරු වනු ඇත - ලේසර් සාමාන්‍යයෙන් කරන දේ පවා ද්රව්ය ඝණකම සඳහා ද එයම වේ.
ලේසර් මත තනි පත්‍ර වේගවත් වන අතර, ස්තර හතරකට අසුර ඇති පත්‍ර ජල ජෙට් යානයේ වේගවත් වේ.
“මම 3″ x 1″ [76.2 x 25.4 mm] කවයක් 1/4″ [6.35mm] මෘදු වානේ වලින් කපන්නේ නම්, එහි වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය නිසා මම ලේසර් වලට වඩාත් කැමති වනු ඇත.නිමාව - පැති කැපුම් සමෝච්ඡය - වීදුරු වැනි නිමාවක්, ඉතා සිනිඳු වනු ඇත.
නමුත් මෙම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයෙන් ක්‍රියා කිරීමට ලේසර් ලබා ගැනීමට නම්, “ඔබ සංඛ්‍යාතය සහ බලය පිළිබඳ විශේෂඥයෙකු විය යුතුය.අපි එයට ඉතා දක්ෂයි, නමුත් ඔබ එය ඉතා තදින් ඩයල් කළ යුතුයි;ජල ජෙට් සමඟ, පළමු වතාවට, පළමු උත්සාහ කරන්න.දැන්, අපේ සියලුම යන්ත්‍රවල CAD පද්ධතියක් ගොඩනගා ඇත. මට කෙලින්ම යන්ත්‍රය මත කොටසක් නිර්මාණය කළ හැකිය.මෙය මූලාකෘතිකරණය සඳහා විශිෂ්ටයි, ඔහු තවදුරටත් පවසයි. "මට වෝටර්ජෙට් මත කෙලින්ම වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය, ද්රව්ය ඝණකම සහ සැකසුම් වෙනස් කිරීම පහසු කරයි."රැකියා සැකසුම් සහ සංක්‍රාන්ති "සංසන්දනාත්මක ය;ලේසර් වලට බොහෝ සමාන ජලජෙට් සඳහා සංක්‍රාන්ති කිහිපයක් මම දැක ඇත්තෙමි.
දැන්, කුඩා රැකියා සඳහා, මූලාකෘතිකරණය හෝ අධ්‍යාපනික භාවිතය සඳහා - විනෝදාංශ සාප්පුවක් හෝ ගරාජයක් සඳහා පවා - OMAX හි ProtoMAX පහසුවෙන් නැවත ස්ථානගත කිරීම සඳහා පොම්පයක් සහ වාත්තු මේසයක් සමඟින් පැමිණේ. වැඩ කොටස් ද්රව්ය නිශ්ශබ්දව කැපීම සඳහා ජලයට යට වේ.
නඩත්තු කිරීම සම්බන්ධයෙන්, "සාමාන්‍යයෙන් මට දිනකින් හෝ දෙකකින් වෝටර්ජෙට් මගින් යමෙකු පුහුණු කර ඉතා ඉක්මනින් පිටියට යැවීමට හැකිය" යනුවෙන් හොල්කොම්බ් ප්‍රකාශ කරයි.
OMAX හි EnduroMAX පොම්ප නිර්මාණය කර ඇත්තේ ජල පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සහ ඉක්මනින් නැවත ගොඩනැංවීමට ඉඩ සැලසීමටය. වත්මන් අනුවාදයේ ගතික මුද්‍රා තුනක් ඇත.එය අධි පීඩන පොම්පයක්, එබැවින් ඔබේ කාලය ගත කර නිසි පුහුණුවක් ලබා ගන්න.
"Water jets යනු හිස් කිරීම සහ නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශිෂ්ට පියවරක් වන අතර සමහර විට ඔබේ ඊළඟ පියවර ලේසර් එකක් වනු ඇත," ඔහු යෝජනා කරයි. "එය මිනිසුන්ට කොටස් කැපීමට ඉඩ දෙයි.සහ මුද්‍රණ තිරිංග තරමක් දැරිය හැකි මිලකට, එබැවින් ඒවා කපා නැමිය හැකිය.නිෂ්පාදන පරිසරයක් තුළ, ඔබ ලේසර් භාවිතා කිරීමට නැඹුරු විය හැකිය.
ෆයිබර් ලේසර් මගින් වානේ නොවන (තඹ, පිත්තල, ටයිටේනියම්) කැපීමට නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙන අතර, ජල ජෙට්වලට HAZ නොමැතිකම හේතුවෙන් ගෑස්කට් ද්රව්ය සහ ප්ලාස්ටික් කපා ගත හැකිය.
වත්මන් පරම්පරාවේ ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීම “දැන් ඉතා බුද්ධිමත් වන අතර නිෂ්පාදන ස්ථානය වැඩසටහන මඟින් තීරණය කළ හැකිය,” ඩීල් පැවසීය. “ක්‍රියාකරු වැඩ කොටස පටවා ආරම්භය ලබා දෙයි.මම සාප්පුවේ සිටින අතර CO2 යුගයේ දෘෂ්ටි විද්‍යාව වයසට යාමට පටන් ගෙන පිරිහීමට පටන් ගනී, ගුණාත්මක භාවය අඩු වේ, ඔබට එම ගැටළු හඳුනාගත හැකි නම්, ඔබ විශිෂ්ට ක්‍රියාකරුවෙකු ලෙස සලකනු ලැබේ.අද ෆයිබර් සිස්ටම් කුකී කටර් කටර් ය, ඒවා සතුව එම පරිභෝජන ද්රව්ය නොමැත, එබැවින් ඒවා ක්‍රියාත්මක හෝ අක්‍රිය කළ හැකිය - කොටස් කැපීම හෝ නොකිරීම.ඒකට ටිකක් දක්ෂ ක්‍රියාකරු ඉල්ලුමක් අවශ්‍යයි.එනම්, ජල ජෙට් යානයේ සිට ලේසර් වෙත මාරුවීම සුමට හා පහසු එකක් වනු ඇතැයි මම සිතමි.
සාමාන්‍ය ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතියක් පැයකට ඩොලර් 2 සිට ඩොලර් 3 දක්වා ධාවනය කළ හැකි බව ඩයිල් ඇස්තමේන්තු කරයි, උල්ෙල්ඛ පරිභෝජනය (උදා: ගාර්නට්) සහ සැලසුම් කළ පොම්ප ප්‍රතිනිර්මාණයන් සැලකිල්ලට ගනිමින් ජල ජෙට් පැයකට ඩොලර් 50 සිට ඩොලර් 75 දක්වා ධාවනය කරයි.
ලේසර් කැපුම් පද්ධතිවල කිලෝවොට් බලය අඛණ්ඩව වැඩි වන බැවින්, ඒවා වැඩි වැඩියෙන් ඇලුමිනියම් වැනි ද්‍රව්‍යවල ජල ජෙට් සඳහා විකල්පයක් බවට පත්වේ.
"අතීතයේ ඝන ඇලුමිනියම් භාවිතා කළේ නම්, ජලජෙට් යානයට වාසි ඇත," ඩීල් පැහැදිලි කරයි. t ඉතා දිගු කාලයක් එම ලෝකය තුළ අවුල් වී ඇත, නමුත් දැන් ඉහළ වොට් ෆයිබර් ඔප්ටික්ස් සහ ලේසර් තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, 1″ ඇලුමිනියම් තවදුරටත් ප්රශ්නයක් නොවේ.ඔබ පිරිවැය සංසන්දනය කළේ නම්, යන්ත්රයේ මූලික ආයෝජනය සඳහා, ජල ජෙට් මිල අඩු විය හැකිය.ලේසර් කැපුම් කොටස් 10 ගුණයකින් වැඩි විය හැක, නමුත් පිරිවැය ඉහළ නැංවීම සඳහා ඔබ මෙම ඉහළ පරිමාවේ පරිසරයේ සිටිය යුතුය.ඔබ වැඩි මිශ්‍ර අඩු-පරිමාණ කොටස් ධාවනය කරන විට, ජල ප්‍රවාහයට යම් වාසි තිබිය හැකි නමුත්, නිසැකවම නිෂ්පාදන පරිසරයක නොවේ.ඔබට කොටස් සිය ගණනක් හෝ දහස් ගණනක් ධාවනය කිරීමට අවශ්‍ය ඕනෑම ආකාරයක පරිසරයක ඔබ සිටින්නේ නම්, එය වෝටර්ජෙට් යෙදුමක් නොවේ.
පවතින ලේසර් බලයේ වැඩිවීම නිදර්ශනය කරමින්, Amada's ENSIS තාක්ෂණය 2013 දී දියත් කරන විට 2 kW සිට 12 kW දක්වා වැඩි වී ඇත. පරිමාණයේ අනෙක් අන්තයේදී, Amada's VENTIS යන්ත්‍රය (Fabtech 2019 දී හඳුන්වා දෙන ලදී) ද්රව්යමය සැකසුම් පුළුල් පරාසයක් සක්රීය කරයි. තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය දිගේ ගමන් කරන කදම්භයක් සමඟ.
"අපිට එහාට මෙහාට, උඩට සහ පහළට, පැත්තෙන් පැත්තට, එහෙමත් නැතිනම් රූපය-අට ගමන් කිරීමෙන් අපට විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම සිදු කළ හැකියි. ස්ථානය - එය කපා ගැනීමට කැමති ක්රමයක්.අපි මෙය කරන්නේ විවිධ වර්ගයේ රටා සහ කදම්භ හැඩගැන්වීම භාවිතා කරමිනි.VENTIS සමඟ, අපි එය කියතක් මෙන් එහාට මෙහා යයි;හිස චලනය වන විට, කදම්භය එහාට මෙහාට ගමන් කරයි, එබැවින් ඔබට ඉතා සුමට ඉරි, විශිෂ්ට දාර ගුණාත්මක භාවය සහ සමහර විට වේගය ලැබේ.
OMAX හි කුඩා ProtoMAX waterjet පද්ධතිය මෙන්, Amada කුඩා වැඩමුළු සඳහා "ඉතා කුඩා අඩිපාර තන්තු පද්ධතියක්" හෝ "R&D prototyping වැඩමුළු" සඳහා සූදානම් කරමින් සිටින්නේ ඔවුන්ට මූලාකෘති කිහිපයක් සෑදීමට අවශ්‍ය වූ විට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවට කඩා වැදීමට අවශ්‍ය නොවන බවයි.part. ”
පසු කාලය: පෙබරවාරි-09-2022